南昌升降机化工流程泵密封不严的原因*

发布时间：2018-01-09 人气：103

南昌升降机一般，化工流程泵机械密封中密封点有五处:

1)密封端盖与泵体之间；

2)轴与轴套之间；

3)动环与泵轴(轴套)之间；

4)南昌升降机静环与静环座之间；

5)动环与静环之间。其间动环与静环间密封是决议机械密封功能的要害。一般的，密封端盖与泵体之间、轴与轴套之间的走漏比较简单判别，其他的密封点走漏则不易进行直观上的判别和鉴别，这时必须通过一系列的程序和过程，南昌升降机对走漏状况仔细观察、分析，结合长期修理实践才能精确判别和处理。

化工流程泵机械密封装置完毕试车前或泊车保压状况下对走漏原因的分析判别:

1)若走漏量较小，多为动环或静环密封圈的问题；

2)走漏量较大时，多为动、静环间存在问题；

3)南昌升降机手动盘车时，若走漏量无明显改变，则可判定动环、静环密封圈有问题；若走漏量有明显改变，则可断定是动、静环存在问题；

4)若介质沿轴向喷发，则动环密封圈存在问题，若介质向四周喷发，则多为静环密封圈失效。

化工流程泵机械密封工作过程中呈现走漏时的判别:首先应扫除密封端盖与泵体之间、轴与轴套之间是否存在走漏点，扫除以上两处后则基本上都是因为动、静环间动密封或静密封圈故障导致的走漏。此刻应从以下几个方面着手，判别引起冲突副密封失效的原因，以便及时扫除故障:

1)南昌升降机泵运转时呈现抽空、气蚀或长期憋压，使动、静环接触面别离；

2)泵长期处于小流量工况下运转，介质回流量偏大，可能引起吸入侧容器底部沉渣泛起并被吸入到密封端面而导致密封面损坏；

3)装置时压紧力过大，导致密封端面过度磨损；

4)动环密封圈装置过紧，南昌升降机弹簧弹力不能战胜轴向阻力，导致动环不能依据压力改变实时调整与静环间的间隙；

5)静环座与静环间密封圈过松，当介质压力改变、动环轴向调整时，静环脱离静环座；

6)含有颗粒状的介质呈现颗粒含量大幅改变或颗粒形状改变时，颗粒状物质进入密封端面，导致动、静环密封面损害；

7)南昌升降机长期停运后起动时没有手动盘车；

8)温度、流量、压力等频频改变或调整工况下，导致密封失效。

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